کارخانه بلوک سیپورکس

کارخانه بلوک سیپورکس

 

 

 

 

تولید بتن اتوکلاو شده به سال ۱۹۲۴ میلادی توسط دکتر اریکسون

سوئدی برمیگردد . بعد از تولید بتن اتوکلاو شده این محصول با

اسامی مختلف تجاری در بقیه کارخانه ها گسترش یافت .

گسترش این نوع بتن محدود به منطقه خاصی نمیشود ، به طوری

که  استفاده از آن در مناطق گرم و خشک ، مناطق سرد ،

مناطق شمالی ، آمریکای جنوبی و  خاورمیانه و همچنین در

سایر مناطق گسترش یافت .

تاریخچه

این محصول در سال ۱۳۵۰ شمسی وارد ایران شد و این ورود با

تاسیس شرکت چکش با سرمایه گذاری حسن هاشمی و بنای

سبک با سرمایه گذاری علی اکبر بجستانی همزمان شد .

ماحصل فعالیت  های شرکت چکش و بنای سبک باعث تولید

کارخانه ای از شرکت سیپورکس کشور سوئد در شهر آبیک قزوین شد .

تاسیس کارخانه بلوک سبک در سال ۱۳۵۲ در ایران انجام شد

اما اولین شرکت بتن اتوکلاو شده در سال ۱۳۶۵ با نام بلوک سیپورکس

احداث شد که مساحت این شرکت حدود بیست هزار متر مربع است .

ابزارآلات و ماشین آلات این شرکت اکثرا ساخت سوئد و آلمان می باشند

و همچنین اتوکلاو های این شرکت روزانه توانایی تولید ۴۸۰ مترمکعب را دارند .

بلوک های تولیدی این شرکت برای ساخت پانل های سقفی

و دیواری مورد استفاده قرار میگیرند .

سالها پیش کارخانه سیپورکس بزرگترین منبع تولید محصولات

سبک بتنی بود که مدتی تولید آن متوقف شده بود ولی دوباره به

عرصه تولید بلوک برگشته است . مساحت این کارخانه ۴۵۰ هکتار است .

بازگشت این کارخانه به چرخه تولید باعث بوجود آمدن اشتغال زایی

قابل قبولی شده است . شرکت سیپورکس در سال ۱۳۷۹ به دلیل

مشکلات و مسائل پیشه رو تعطیل شد ولی با جستجو و یافت راه

حل های این مشکل تصمیماتی مبنی بر تجدید این کارخانه توسط

سرمایه گذاری آتیه دماوند که زیرمجموعه بانک صنعت و معدن است انجام شد .

در شرکت سیپورکس برای تولید سیپورکس از موادی چون آهک

و سیلیس و پودر آلومینیم و دیگر افزودنی های مجاز استفاده میشود .

در این شرکت بلوک سیپورکس طی دو عملیات اصلی تولید میشود ،

ابتدا حباب هوا در ترکیب سیمان و آهک بوجود می آید و سپس پودر

سیلیس و بدست آوردن بتن در سیستم اتوکلاو انجام میشود .

همچنین در این کارخانه میتوان بلوک سیپورکس را به هر اندازه

دلخواهی برش داد و اندازه دلخواه را از این نوع بلوک بدست آورد .

از مهمتربن دلایل گسترش بلوک سیپورکس در جهان میتوان به

خاصیت مقاومت در برابر آتش سوزی و عدم فساد و عایق بودن در

برابر گرما ، سرما ، رطوبت اشاره کرد . همچنین ویژگی هایی نظیر

وزن کم ، مقاومت قابل قبول نیز از دیگر ویژگی های بلوک سیپورکس

تولید شده در شرکت سیپورکس است .

اگر بخواهیم کاربرد های بلوک سیپورکس را ذکر کنیم میتوان به

استفاده های این بلوک در  پانل های سقف همچنین در دیوارهای

جداکننده و به طور عمده این بلوک ها در دیوارهای ساختمان های

تجاری و مسکونی قابل استفاده هستند . امروزه استفاده از بلوک

های سیپورکس در تمام نقاط جهان امکان پذیر است .

بیشتر بدانید

ملات سبک هبلکس

ملات سبک هبلکس

همانطور که در مقالات قبل گفتیم بلوک هبلکس یا همان سیپورکس دارای

یک سری مزایا میباشد مانند عایق های آن در این مقاله قصد داریم تا شمارا با روش های آشنا کنیم

که این عایق ها به خوبی حفظ شود .درصورت استفاده غلط از این بلوک ها باعث

از ببین رفتن عایق های آن میشود . پس بهتر است تا انتها این مقاله همراه ما باشید .

برای استفاده ازبلوک هبلکس شما هم میتوانید

از ملات ماسه سیمان استفاده کنید و هم از چسب مخصوص این بلوک ها اما توصیه ما

به شما این است که از چسب آن استفاده کنید زیر علاوه بر بالابردن سرعت اجرا در هزینه های جاری

نیز تاثیر گذار است اما نکته مهم تر این است که این چسب ها مخصوص بلوک هبلکس – سیپورکس میباشد

یعنی با استفاده از این چسب هیچ اسیبی به بلوک و خواص آن نمیزند

اما ملات ماسه و سیمان باعث از ببین رفتن عایق های بلوک میشود

  • بالا بردن سرعت اجرا :

 

آماده کردن چسب بلوک هبلکس بسیار ساده میباشد به طوری که فقط لازم است چسب پودری هبلکس

را با آب مخلوط کنید و بروی بلوک هبلکس با ماله پخش کنید اما برای اماده کردن

ملات ماسه سیمان زمان بیشتری صرف میشود .

 

  • کاهش هزینه :

ملات پودری هبلکس نسبت به ملات ماسه و سیمان بسیار با صرفه تر است

زیرا شما برای اماده کردن چسب هبلکس برای هر ۱۰متر مربع نیاز به یک کیسه چسب ۲۵ کیلویی دارید

اما ملات ماسه سیمان مقدار بیشتری نیاز دارید که باعث افزایش هزینه ها میشود نکته دوم این است

که این چسب ها را یک معمار و یک کارگر میتواند اماده کند و اجرا کنند اما ملات ماسه و سیمان

را نیاز به دو کارگر و یک معمار دارد که باعث افزایش هزینه ها میشود

 

  • عایق بلوک هبلکس :

چسب بلوک هبلکس مخصوص بلوک هبلکس میباشد

پس بنابراین با بلوک سازگاری بیشتری دارد و از ببین رفتن عایق های بلوک هبلکس جلوگیری میکند

اما ملات ماسه سیمان با توجه به ترکیبات و واکنش های که به جا میگذارد

باعث از ببین رفتن عایق های بلوک هبلکس میشود

 

 

بیشتر بدانید

آجر یا هبلکس ؟

آجر یا هبلکس

تفاوت آجر با بلوک هبلکس آجر که یکی از قدیمی ترین مصالح برای ساخت و ساز می باشد

متاسفانه دارای وزن بسیار بالایی بوده و بار مرده ی ساختمان را افزایش میداد ولی بلوک

های هبلکس از وزن مخصوص پایینی برخوردار می باشند و می دانیم که هر چقدر که فشار

وارده برساختمان کمتر باشد مقاومت ساختمان در برابر حوادث

طبیعی همچون زلزله مقاومت کرده خسارات ناشی از این حادثه کاهش پیدا میکند.

تفاوت بعدی بین آجر و بلوک هبلکس در سایز این دو می باشد که چون سایز

آجر بسیار کوچک نسبت به بلوک می باشد سرعت کار بسیار پایین تر بوده

ولی زمان کار با بلوک 5برابر از آجر بالاتر بوده بنابراین

زودتر به اتمام میرسد و هزینه ی بابت کارگر کمتر میشود.

تفاوت بعدی در سطح صاف و یکدست بلوک هبلکس می باشد

بطوری که هنگام استفاده از بلوک هبلکس دیگر نیازی به گچ و خاک نمی باشد

و فقط لایه سفیدکاری کاره سازه را به اتمام می رساند اما در آجر به این شکل

نمی باشد بعد از دیوار چینی باید حتما یک لایه گچ و

خاک کنیم تا دیوار صاف شود و بتوانیم سفیدکاری را انجام دهیم.

عایق

یکی دیگر از مهم ترین تفاوت های بین این دو در عایق بودن بلوک ها می باشد

که زمان ساخت بلوک ها پودرآلومینیوم به آن اضافه میکنند که باعث میشود

بلوک ها حبابدار شده و عایق سرما گرما وصوت باشند ولی در آجر همچنین

خاصیتی وجود ندارد و باعث می شود انرژی های

داخل ساختمان هدر برود و این هزینه های ما را افزایش می دهد.

برای نصب بلوک ها از چسب های مخصوص بلوک هبلکس استفاده میکنند

که این ملات نسبت به ملات ماسه وسیمان

کم هزینه تر می باشد و علاوه بر این مقاومت فشاری بلوک ها را افزایش میدهد.

درکل استفاده از بلوک هبلکس نه تنها که باصرفه تر از آجر می باشد

بلکه خواص این بلوک باعث شده که محبوبیت خاصی در بین عموم مردم پیدا کند

بیشتر بدانید

تفاوت لیکا با هبلکس

تفاوت لیکا با هبلکس

تفاوت بلوک هبلکس با بلوک لیکا بسیار زیاد است به طوری که اگر مقداری این دو

بلوک را بشناسید متوجه تفاوت این دو خواهید شد و همچنین میتوانید

راحت تر تصمیم بگیرید که از کدام محصول استفاده کنید .

بلوک هبلکس و بلوک لیکا هر دو بلوک های هستند که برای ساختمان سازی استفاده میشود .

تفاوت های بلوک هبلکس و بلوک لیکا

بلوک لیکا از ماسه شسته شده سیمان و سنگ دانه  تشکیل شده است

اما بلوک هبلکس بسیار نوین است و همچنین این بلوک ها از

سیمان – سیلیس – پودرالومینیوم – آهک تولید میشود و همچنین این بلوک ها

با استفاده از اتوکلاو پخته میشود (البته یک نوع از این بلوک ها هستند

که بدون اتوکلاو شده  پخته میشود به اسم NAAC ) مهم ترین معایب این بلوک ها ( لیکا )

این است که بسیار ترد و شکننده هستند و به همین دلیل پرتی زیادی دارد اما بلوک هبلکس

با توجه به مقاومت فشاری بالایی که دارد باعث شده تا شکستن بلوک ها کمتر شود

و حتی با توجه به این موضوع که این بلوک ها قابل برش خوردن هستند

میتوانید بلوک ها را در سایز ها دلخواه برش دهید

و بنابراین این بلوک ها پرتی ندارد

مورد دوم اینکه بلوک لیکا عایق است اما نه عایق کاربردی که تاثیر به وضوح دیده شود

اما بلوک هبلکس عایق قوی دارد که به وضوح میتوانید ببینید که هدر رفت انرژی بسیار کمتر میشود .

بلوک لیکا اگر بخواهید عایق قوی داشته باشد باید داخل این بلوک ها را فوم قرار دهید

که معایب خاص خود را نیز پیدا میکند اول انکه هزینه بیشتر میشود و دوم اینکه

این ماده درصورت گرم شدن باعث اتش سوزی میشود

بلوک هبلکس در سایز های بزرگ تولید میشود و سرعت اجرا بالایی دارد که باعث

کاهش هزینه های اجرا میشود . بلوک هرچه سایز بزرگتری داشته باشد

باعث میشود ملات مورد نیاز کمتر مصرف شود

بیشتر بدانید

تولید کننده هبلکس

تولید کننده هبلکس

 

تاریخچه

بلوک بتن سبک اتوکلاو شده حاصل تحقیق و مطالعات پژوهشگران

سوئدی بوده که در اواخر سال 1924 به دنیا معرفی گردید و به خاطر

خواص بسیار مطلوب آن، به سرعت در بقیه کشورهای اورپایی و آمریکا

و همچنین در آسیا توسعه پیدا کرده است و هم اکنون در سراسر جهان

بسیاری از شرکت ها مشغول تولید این محصول می باشند.
ما مفتخریم با تولید این نوع محصول با نام تجاری سیلکس که از خانواده

ACC است، پا در عرصه تولید مصالح نوین گذارده و در حد توان خود صنعت

ساختمان کشور را در راستای بهینه سازی یاری دهیم.

ویژگی های سیلکس

سبکی

سیلکس با توجه به نحوه تولید و استفاده از فن آوری پیشرفته روز،

محصولی بسیار سبک (حدود یک سوم وزن محصولات آجری) می‌باشد

که این به معنای کاهش وزن ساختمان یا همان بار مرده است، که

منتج به کاهش مقاطع اسکلت و مقاومت بیشتر سازه در برابر نیروی

مخرب زلزله خواخد شد.

عایق حرارتی

سیلکس به خاطر وجود تعداد بسیار زیاد حباب های هوای ریز محبوس

در آن، توانایی بسیار بالایی به عنوان یکی از مصالح عایق حرارتی در

ساختمان از خود بروز داده به صورتی که بر طبق تحقیقات پژوهشگران

آلمانی در هزینه های ایجاد تاسیسات حرارتی و برودتی ساختمان تا

حدود 28% صرفه جویی مشاهده می‌گردد و هزینه های جاری مربوط

به بخش تاسیسات نیز حدود 30% کاهش خواهد یافت. بنابراین در

جهت رویکرد به رعایت مبحث 19 مقررات ملی ساختمان، استفاده ا

ز این بلوک توصیه می‌شود.

عایق صوتی

ساختار مولکولی و همچنین نحوه پخش حباب های هوا در سیلکس

آن را به عنوان یکی از مصالح خوب در رابطه با عایق صوتی معرفی نموده

، به صورتی که در بعضی از استانداردهای جهانی بالاخص استاندارد آمریکا،

آن را در زمره عایق های صوتی بسیار خوب دسته بندی می‌کنند و در

پروژه‌های مختلف در زمینه عایق صوتی از آن استفاده می‌شود،

به عبارت دیگر جهت رویکرد به رعایت مقررات مبحث 18، استفاده

از این بلوک توصیه می‌گردد.

صرفه اقتصادی و سرعت در اجرا

با توجه به ابعاد سیلکس و کارکرد ساده با آن، سرعت و بازده کار

به شدت بالا می رود( بیش از دو برابر مصالح مشابه) و ضایعات

ساختمانی به صورت کاملا محسوس کاهش می یابد. علاوه بر آن

خواب سرمایه سازنده با توجه به کاهش زمان ساخت کمتر می‌گردد.

این ها همه به خودی خود در سیاست های اقتصادی این صنعت جایگاه والایی دارند

سازگاری با محیط زیست

بررسی های انجام شده نشان دهنده سازگاری کامل سیلکس با محیط

زیست می‌باشد به گونه ای که برای طبیعت مضر نیست و هیچ گونه زباله

یا مواد آلاینده تولید نمی کند.

مقاومت در برابر آتش

سیلکس قابل اشتعال نیست و حرارت را بسیار آرام منتقل می نماید؛

به طوری که میانگین سرعت آتش در مکان های ساخته شده با این

نوع بلوک تقریبا 3 سانتی متر در ساعت می‌باشد. که همین ویژگی

آن را در زمره دیوار های ضد آتش (fire wall) معرفی می نماید و در

مکان های عمومی حساس و با اهمیت از جمله هتل‌ها، بیمارستان‌ها،

مسجد‌ها و مراکز آموزشی و … کاربری خوبی دارد.

کارپذیری

سیلکس را به راحتی می توان اره کشی، میخ کوبی، سوراخ کاری و

یا شیارکنی نمود و محل عبور تاسیسات مکانیکال و الکتریکال را تعبیه کرد.

عایق رطوبتی

سیلکس در برابر رطوبت مقاومت خوبی از خود نشان داده است تا جایی

که استاندارد کشور انگلستان به شماره BS4315، این نوع بلوک را به

عنوان عایق رطوبتی تایید می نماید.

بیشتر بدانید

بلوک گازی سبک

بلوک سبک بتنی همانطور که گفته شد به بلوکی گفته می شود که دارای

یک چگالی حداکثر 1700 کیلوگرم بر متر مکعب می باشد. مواد تشکیل دهنده ی

بلوک سبک بتنی: ماسه، سیمان، آب ویکسری دانه هایی مخصوص می باشد.

اگر وزن این بلوک ها بیشتر از 1700 بوده و حداکثر به 2000 کیلوگرم بر مترمکعب

برسد بلوک نیمه سبک محسوب می شود. طبق یکسری از استانداردها

بلوک های سبک سیمانی به 4 دسته تقسیم بندی می شوند.

رده ی اول : این رده از بلوک هایی از اینکه در گرمخانه خشک شدند

چگالی آن ها یک مقداری بین 500-700 گیلوگرم برمترمکعب قرار می گیرد.

رده ی دوم: بلوک هایی هستند که پس از خشک شدن چگالی آن ها

بین 700-1000 قرار می گیرد.

رده ی سوم: مطابق رده های قبلی چگالی بین 1000-1700 را دارد.

و رده ی چهارم هم به همین صورت چگالی بین 1700-2000 را دارد.

البته قابل ذکر می باشد که همانطور که در بالا ی متن ذکر کردیم رده ی

چهارم جزء بلوک های نیمه سبک محسوب می شوند.

نکته: استفاده از مصالح ساختمانی سنتی وزنی 6 برابر در مقایسه با استفاده از

بلوک سبک برای دیوار را دارد.پس بنابراین در ساختمان های جدید حتما از

بلوک دیوار سبک استفاده کنید و برای ساختمان ها قدیمی در باز سازی از آن ها استفاده کنید.

مزایای بلوک هبلکس

– سبكي وزن: 550 الي 600 كيلوگرم در متر مكعب.

– صرفه‌جويي در مصرف فولاد: با توجه به سبكي هبلكس بار مرده ساختمان كاهش مي‌يابد

به همين دليل مصرف فولاد كاهش مي‌يابد.

– بر خلاف مصالح معمولي مثل آجر و سفال، AAC را مي‌توان سوراخ نمود، ميخ زد و يا بريد.

– عايق بودن حرارتي كه باعث كاهش هزينه هاي سرمايش و گرمايش ساختمان مي‌گردد.

– با توجه به صاف بودن سطح ديوارهاي چسبيده شده با هبلكس در مصرف مصالح

پوششی (گچ و خاك‌گچ) صرفه‌جويي مي‌شود حتي در صورت اجراي دقيق مي‌توان

خاك گچ را حذف نمود و فقط گچ سفيد انجام داد.

– سرعت اجراي آن نسبت به مصالح سنتی بيشتر است.

– از تمامي ضايعات هبلكس مي‌توان به عنوان پوكه در كف سازي استفاده كرد

و در نتيجه هيچگونه نخاله‌اي ايجاد نمي‌شود. شکل‌های زیر برخی از ویژگی‌ها

و مزایای هبلکس را نشان می‌دهد.

بیشتر بدانید

اتوکلاو چیست

اتوکلاوچیست

 

اتوکلاو چیست یکی از ملزومات تولید بتن سبک AAC  دستگاهی است به نام اتوکلاو اگر در زمان تولید بلوک هبلکس

دستگاه اتوکلاو استفاده نشود این نوع بلوک را NAAC مینامند که اگر سایز آن را ازویژگی هایش حذف کنیم

با آجر و یا بلوک ها سفالی و سیمانی تقریبا  هیچ تفاوتی ندارد .

این اتوکلاو است که هبلکس AAC را خاص میکند

اگر بخواهیم خیلی معمولی اتوکلاو را توضیح بدیم این قضیه را باید به این شکل بیان کنیم که :

اتوکلاو درواقع ظرف استوانه ای شکل است که یک طرف آن بسته است و در طرف دیگر یک در وجود دارد , این در محل ورود و خروج ریل هایی برای انتقال قطعات بلوک هبلکس است .

کاری که این دستگاه باید انجام دهد این است که بخار آب تولید شده توسط دستگاهی به نام بویلر(بویلر دستگاهی است که آب شیرین شده را تبدیل به بخار آب میکند )

سپس اتوکلاو بخار آب را که از بویلر دریافت کرده را به داخل دیگ های که قطعات بلوک درآن قرار دارد هدایت میکند .

روند بخاردهی بین  6 تا 8 ساعت انجام میشود و پس از 8 ساعت میزان بخار وارد شده کاهش یافته و فقط به میزانی بخار

آب وارد میشود که فشار داخل اتوکلاو به زیر 12 بار کاهش نیابد .به طور کلی عملکرد اتوکلاو بخار دهی به

قعطات بتن است . اما این بخار دهی به بتن مزایایی ارائه میکند که در مقاله تاثر

اتوکلاو بر بتن به طور کامل توضیح داده شده است و در این مقاله به آن نمیپردازیم….

 

البته تعریفی که از اتوکلاو شد در صنعت تولید  AAC بود این دستگاه در صنایع

دیگر نیز مورد استفاده قرار میگیرد .

مثلا در داروسازی از این محصول استفاده میشود و یا در صنایع متخلف دیگر .

 

بیشتر بدانید

خرید بلوک سیپورکس

خرید بلوک سیپورکس

شرکت آسیا پدیده رسپینا تولید کننده و صادر کننده بلوک های سیپورکس می باشد

و این شرکت محصولات خود را با بالاترین کیفیت ممکن با بهره گیری از جدید ترین

دستگاهها و تکنولوژی روز دنیا تولید می نماید و همچنین با توجه به تورم اقتصادی

در جامعه امروز آسیا پدیده رسپینا مفتخر می باشد که تمام محصولات خود را با

مناسب ترین قیمت ممکن در اختیار همکاران و مشتریان خود قرار می دهد .

این شرکت با رعایت تمام نکات ایمنی و استاندارد شهر سازی بلوک های

سیپورکس را تولید و عرضه می نماید و در بین همکاران خود یکی از شناخته شده ترین

و کار بلد ترین مجموعه در راستای تولید بلوک های سیپورکس می باشد .

بلوک های سیپورکس دارای مزایای بسیاری می باشد که باعث می شود هم از لحاظ

ایمنی و هم از لحاظ اقتصادی بصرفه می باشد .

مزایای بلوک سیپورکس

 

بلوک های سیپورکس دارای سایزهای بزرگتری نسبت به مصالح دیگر می باشند

و این باعث افزایش پیدا کردن سرعت اجرای دیوارها می شود و دیگر هزینه

نیروی انسانی بابت اجرای سازه کاهش پیدا می کند .

برش روی این بلوک های کار بسیار ساده ای می باشد و به راحتی می توان

مسیر تاسیسات را با یک اره برش داد و مشخص نمود.

بلوک های سیپورکس از مقاومت بسیار بالایی برخوردار می باشند که در مقابل

فشارهای وارده به سازه مقاومت کنند و درصد تخریب هنگام استفاده از

سیپورکس کاهش پیدا می کند .

سیپورکس های بسیار سبک می باشند و این وزن پایین باعث کاهش فشار

و بار مرده به سازه های ما می شود .

سیپورکس ها نیز از خصوصیت عایق بودن برخوردار می باشند و این خصوصیت

باعث کاهش هزینه های انرژی های داخل سازه می شود و مانع هدر رفت

انرژی می شود و کاهش هزینه در بردارد .

بیشتر بدانید

چسب هبلکس

چسب هبلکس

چسب هبلکس ملات مخصوص ب

لوک هبلکس می باشد که

برای اجرای بلوک های هبلکس از این ملات آماده هبلکس استفاده می شود.

که به منظور راحتی در نصب و همچنین افزایش کیفیت

در نصب بلوک های هبلکس از این چسب ها استفاده می شود.

که این ملات بر پایه سیمان و سه نوع پلیمر مخصوص شیمیایی

استفاده می شود که چسبندگی و به کار پذیری ان را بالاترببرد.

طرز تهیه چسب هبلکس

به میزان 9 لیتر آب رادر ظرفی ریخته و پودر را به آن اضافه میکنیم و تا حدی بهم می زنیم که خمیر مناسب برای این کار تشکیل شود و اگر آب کم بود به آن اب اضافه می کنیم و باز هم میزنیم تا چسب مخصوص اماده گردد.

سپس چسب را با شانه های مخصوص یا ملاله رو سطحی که می خواهیم دیوار را اجرا کنیم میریزیم

و بلوک را قرار می دهیم برای اینکه خوب بچسبد کمی فشار میدهیم

و برای ردیف های بعد به اندازه ی 2-3 میلی متر از آن را روی بلوک میریزیم

و فشار می دهیم تا خوب به لایه زیرین  بچسبد این  ملات اماده تا دو

ساعت بعد از آماده شدن قابل مصرف می باشد بنا بر این ضایعات

در این کار درحد صفر می باشد.چسب های هبلکس در اندازه ی

20 – 22 – 25 کیلویی تولید می شود که بنا به درخواست مشتری تولید و عرضه میشود .

وزن ملات مخصوص هبلکس کمتر از ملات ماسه و سیمان می باشد

و این باعث کاهش باز مرده ی سازه می شود . از سوی دیگر استفاده

از چسب میزان عایق بود و همچنین مقاومت بلوک های هبلکس را

افزایش می دهد و هزینه ی بابت ملات ماسه سیمان خیلی بیشتر

از چسب هبلکس بوده بنابر این از نظر اقتصادی

نیز استفاده از چسب مقرون به صرفه تر می باشد .

بطور کلی چسب مخصوص بلوک هبلکس مزایای بلوک هبلکس

را افزایش می دهد و کاهش هزینه های اضافی را در بر دارد.

بیشتر بدانید

چسب هبلکس

چسب هبلکس

 

چسب بلوک های سبک دارای ویژگی هایی است که در پاسخ به
تامین نیازهای صنعت ساختمان مخصوصا کاهش بار اضافی بر روی
سازه، طراحی و تولید شده است این چسب بر پایه سیمان، مواد
شیمیایی پلیمری و پودر های معدنی بشکلی تهیه شده که پس
از گیرش کامل، اتصالی محکم و یکنواخت بوجود می آورد.
سهولت و سرعت اجرا، چسبندگی مطلوب و مقاومت بالا در برابر
ضربه، و همچنین عایق مناسب برای گرما، سرما و صوت پس از
گیرش کامل، از دیگر خواص ویژه این چسب می باشد.

روش مصرف

ابتدا به پودر چسب، آب تمیز دارای حرارت متعادل
(حدود 20 درجه سانتی گراد) اضافه کرده و بهم زده میشود
(میزان آب مورد استفاده حدود 30 در صد وزن چسب پودری میباشد)
پس از هم زدن چسب مخلوط شده با آب، حدود 5 دقیقه تامل گردیده
تا فعل و انفعالات شیمیایی لازم انجام، سپس مخلوط دوباره بهم زده
میشود تا ملات یکدست و همگن گردد و در صورت نیاز، مجدد آب اضافه نمایید.
چسب آماده شده بر روی سطح کار پخش شود، ضخامت و مساحتی
که چسب اعمال می گردد باید در حدی باشد که رویه چسب خشک
نشود و چسبندگی آن مناسب برای اتصال باشد (حدود یک متر مربع و
ضخامت بین 3 تا 6 میلیمتر، برای هر مرتبه) سپس چسب را با کاردک
دندانه دار و یا ماله روی سطح کشیده و بلوک سبک را بر روی چسب قرار دهید.
پس از تنظیم محل بلوک , اندکی آن را فشار دهید تا از چسبندگی
آن به لایه های زیرین، اطمینان حاصل نمایید.
همچنین توصیه می شود برای دستیابی به کارپذیری بهتر و به دلیل
جذب آب بسیار بالای بلوک های سبک، آن ها را قبل از نصب، کاملا زنجاب کنید.

میزان مصرف

با توجه به سطح زیر کار و نوع بلوک سبک، حدود 3.5 تا 5 کیلو گرم برای هر متر مربع.
ملاحضات ویژه فنی – کاربردی
از تهیه ملات چسب، بیش از مقدار مصرف برای دو ساعت کار خودداری گردد.
در صورتیکه ملات بیش از حد نیاز سفت شد، با افزودن آب میتوان به
نتیجه مطلوب رسید.سطح زیر کار باید صاف، تمیز و عاری از هر گونه
آلودگی و مواد اضافی باشد . نباید به هیچ عنوان در قسمت بالا و كف
قطعات بلوک سبک، حفره یا فضای خالی وجود داشته باشد.
بلوک های سبک باید قبل از استفاده، از نظر ظاهری بررسی شوند
و قبل از مصرف زنجاب شده و سپس اجازه داده شود تا رطوبت بصورت
یكنواخت در قطعه توزیع شود.از افزودن هر گونه مواد اضافی (پودر سیمان،
خاک سنگ،و…) به محصول خودداری گردد. با توجه به زمان گیرش توصیه
میگردد قبل از این مدت، از بند کشی و وارد نمودن هر گونه فشاردر سطوح
کار شده ممانعت گردد و دمای محیط مصرف رعایت شود.

شرایط و زمان نگهداری

عمر مفید این محصول در بسته بندی اولیه دور از رطوبت، سرما، نور
مستقیم خورشید و در شرایط متعارف محیطی ( دمای بین 12 تا 35 درجه سانتی گراد )، یکسال می باشد.
بسته بندی
کیسه های پلی اتیلن 20 کیلوگرمی.
بیشتر بدانید